Requisitos técnicos para a tecnoloxía de estampación na produción de laminacións de motor

Que son as laminacións de motor?

Un motor de corrente continua consta de dúas partes, un "estator" que é a parte estacionaria e un "rotor" que é a parte xiratoria. O rotor está composto por un núcleo de ferro de estrutura anular, enrolamentos de apoio e bobinas de apoio, e a rotación do núcleo de ferro nun campo magnético fai que as bobinas produzan tensión, o que xera correntes de Foucault. A perda de potencia do motor de CC debido ao fluxo de correntes de Foucault chámase perda de correntes de Foucault, coñecida como perda magnética. Varios factores afectan a cantidade de perda de enerxía atribuíble ao fluxo de correntes de Foucault, incluíndo o grosor do material magnético, a frecuencia da forza electromotriz inducida e a densidade do fluxo magnético. A resistencia da corrente fluída no material afecta a forma en que se forman as correntes de Foucault. Por exemplo, cando a área da sección transversal do metal diminúe, as correntes de Foucault reduciranse. Polo tanto, o material debe manterse máis fino para minimizar a área de sección transversal para reducir a cantidade de correntes de Foucault e perdas.

Reducir a cantidade de correntes de Foucault é a principal razón pola que se utilizan varias láminas finas de ferro ou laminacións nos núcleos de armaduras. As follas máis finas utilízanse para producir unha maior resistencia e, como resultado, ocorren menos correntes de Foucault, o que garante unha menor cantidade de perdas de correntes de Foucault, e cada folla de ferro individual chámase laminación. O material utilizado para as laminacións de motores é o aceiro eléctrico, tamén coñecido como aceiro ao silicio, que significa aceiro con silicio. O silicio pode facilitar a penetración do campo magnético, aumentar a súa resistencia e reducir as perdas de histérese do aceiro. O aceiro de silicio úsase en aplicacións eléctricas onde os campos electromagnéticos son esenciais, como o estator/rotor do motor e o transformador.

O silicio do aceiro ao silicio axuda a reducir a corrosión, pero a razón principal para engadir silicio é reducir a histérese do aceiro, que é o retardo entre o momento en que se xera ou conecta un campo magnético por primeira vez ao aceiro e o campo magnético. O silicio engadido permite que o aceiro xere e manteña o campo magnético de forma máis eficiente e rápida, o que significa que o aceiro ao silicio aumenta a eficiencia de calquera dispositivo que utilice o aceiro como material do núcleo. Estampación metálica, un proceso de produciónlaminacións de motorespara diferentes aplicacións, pode ofrecer aos clientes unha ampla gama de capacidades de personalización, con ferramentas e materiais deseñados segundo as especificacións do cliente.

Que é a tecnoloxía de estampación?

A estampación do motor é un tipo de estampación metálica que se utilizou por primeira vez na década de 1880 para a produción en masa de bicicletas, onde a estampación substitúe a produción de pezas pola forxa e mecanizado, reducindo así significativamente os custos das pezas. Aínda que a resistencia das pezas estampadas é inferior ás pezas forxadas, teñen calidade suficiente para a produción en masa. As pezas estampadas para bicicletas comezaron a importarse de Alemaña aos Estados Unidos en 1890, e as empresas estadounidenses comezaron a ter prensas de estampación personalizadas feitas por fabricantes de máquinas-ferramenta estadounidenses, con varios fabricantes de automóbiles que usaron pezas estampadas antes que Ford Motor Company.

A estampación de metal é un proceso de conformación en frío que utiliza matrices e prensas de estampación para cortar chapas metálicas en diferentes formas. A chapa plana, a miúdo chamada en branco, introdúcese na prensa de estampación, que utiliza unha ferramenta ou matriz para transformar o metal nunha nova forma. O material a estampar colócase entre as matrices e o material fórmase e córtase por presión na forma desexada do produto ou compoñente.

A medida que a cinta metálica pasa pola prensa de estampación progresiva e se desprega suavemente dende a bobina, cada estación da ferramenta realiza o corte, perforación ou dobrado, sendo o proceso de cada estación sucesiva sumando ao traballo da estación anterior para formar unha peza completa. Investir en matrices de aceiro permanentes require uns custos iniciais, pero pódense conseguir aforros significativos aumentando a eficiencia e a velocidade de produción e combinando varias operacións de conformado nunha única máquina. Estes troqueles de aceiro conservan os seus bordos cortantes afiados e son moi resistentes aos altos impactos e ás forzas abrasivas.

Vantaxes e inconvenientes da tecnoloxía de estampación

En comparación con outros procesos, os principais beneficios da tecnoloxía de estampación inclúen custos secundarios máis baixos, custos de matriz máis baixos e alto nivel de automatización. As matrices de estampación metálica son menos caras de producir que as utilizadas noutros procesos. Limpeza, chapado e outros custos secundarios son máis baratos que outros procesos de fabricación de metal.

Como funciona a estampación do motor?

A operación de estampación significa cortar metal en diferentes formas mediante o uso de matrices. A estampación pode realizarse en conxunto con outros procesos de conformación de metais e pode consistir nun ou máis procesos ou técnicas específicas, como perforación, corte, repuxado, acuñado, dobrado, bridaxe e laminación.

A perforación elimina un anaco de chatarra cando o pasador de perforación entra na matriz, deixando un burato na peza de traballo, e tamén elimina a peza de traballo do material primario e a parte metálica eliminada é unha peza de traballo nova ou en branco. Estampación en relevo significa o deseño en relieve ou deprimido na chapa de metal presionando un branco contra un troquel que contén a forma desexada, ou alimentando o material en branco nunha matriz de rolamento. A acuñación é unha técnica de dobrado na que se estampa a peza de traballo e se coloca entre unha matriz e o punzón. Este proceso fai que a punta do punzón penetre no metal e dá lugar a curvas precisas e repetibles. A flexión é unha forma de formar metal na forma desexada, como un perfil en forma de L, U ou V, coa flexión que adoita ocorrer arredor dun só eixe. O flange é o proceso de introducir unha flange ou brida nunha peza de traballo metálica mediante o uso de matrices, punzonadoras ou máquinas de bridas especializadas.

A máquina de estampación de metal pode realizar outras tarefas que non sexan a estampación. Pode fundir, perforar, cortar e dar forma a chapas metálicas mediante a súa programación ou control numérico por ordenador (CNC) para ofrecer unha alta precisión e repetibilidade para a peza estampada.

Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.é o fabricante profesional de laminación de aceiro eléctrico e fabricante de moldes, e a maioríalaminacións de motorespersonalizado para ABB, SIEMENS, CRRC e así por diante son exportados a todo o mundo con boa reputación. Gator ten algúns moldes sen dereitos de autor para estampar laminacións do estator e céntrase na mellora da calidade do servizo posvenda, para participar na competencia do mercado, un traballo de servizo posvenda rápido e eficiente, para satisfacer a necesidade de usuarios nacionais e estranxeiros de motor. laminacións.


Hora de publicación: 22-Xun-2022